相关案例

» 凭借intex工程师和当地用户的出色合作,100多个用户的intex的实施仅仅花了6个月。 成功实施的关键之处在于intex的出色支持,我们甚至没有注意到当地没有一个办事处。 自2004年以来,它帮助我们保持了系统的持续更新。 可追溯性是汽车行业的一个关键的成功因素,而intex会在每个生产过程中都保持跟踪。 我们非常荣幸能与intex有超过17年的信任和合作关系。 «

来自墨西哥American Textil公司的首席执行官Manuel Mendoza先生称赞道,

案例分析
Haren Textiles

» intex使我们能够确保实时准确的跟踪。 通过对这些信息的分析帮助我们减少了在制品,从而缩短了交期。 我们和我们的客户都看到了未来潜在的巨大利益。 «

来自Haren Textiles Pvt. Ltd,.公司的董事 Nishant Mehta先生称赞到。

项目规模

  • 模块: 产品开发包括: 配方管理、销售、调度、采购、库存/仓库、生产计划、调度、生产、实验室以及配方
  • 传统系统: Excel表,以及其他应用程序
  • 阶段1-实施: 染色和后整理,包括: 涂层
  • 阶段2 – 2021计划: 织造和经编
  • 传统系统的难点:

    • 对生产和批次的跟踪是一个很大的问题,从而导致工厂效率低下。
    • 根据经验法则以及缺乏对实际订单负载的能力和材料可用性的可视性进行规划。
    • 产品研发和品种组成没有得到最佳验证和规整

由于疫情的限制,将以远程的方式来实施完整的项目!

主要优势

  • 完整的系统实现了对织物结构和BOM(从坯布到成品以及配方管理)的数据验证。
  • 系统可以使销售和计划部门之间更好地协调。
  • 精确跟踪生产批次和原料流动的进度
  • 精确的批量配方计算
  • 线上精准的织物库存
  • 准确掌握每个部门的在制品和订单量
  • 从而建立一个强有力的、健全的、并且具有决策能力的系统。
  • 建立了可以在功能上进行升级和扩展的嵌入式中枢系统,以实现自动化和工业4.0主题,以及满足各种新的纺织工艺/生产位置。

“intex满足了我们对现代生产计划系统的高要求,并支持我们计划和控制操作流程。同时在系统的实施过程中,intex项目经理的纺织专业知识对我们帮助很大!”

来自中国张家港扬子纺纱的IT经理
尹先生如是说到。

“intex是我们在商品管理和生产计划与控制方面的长期全球PPS合作伙伴。 我们现在已经成功地在两大洲的三个国家分别改造了6个纺纱厂和一个纱线后整理厂,以及中央物流,同时随之也带来了高收益”。

来自德国南棉集团的ERP项目经理
Timmo Brendl先生说,

“intex是我们在商品管理、生产计划和物流方面的纺织PPS长期合作伙伴。

我们取得了如下效益:

  • 所有产品和成分的完全可追溯性
  • 降低库存水平
  • 更好地控制我们的工作完成人。
  • 减少库存的工作量
  • f灵活的生产计划可以为我们提供所有的生产阶段的最佳材料
  • 通过基于网络的信息系统和集成Intex网页的订单处理系统,提高了服务质量”

来自德国Delius GmbH & Co KG公司的
商务总监Andreas Bokeloh先生说。