Intex textile ERP

Utilice las posibilidades de la digitalización, adaptadas a las necesidades de la industria textil.

No muchas industrias son tan complejas e interconectadas como la industria textil. Esto dificulta la cobertura de los procesos de la cadena textil con sistemas ERP no específicos de la industria.

intex textile ERP ofrece un paquete de software estándar que se adapta exclusivamente a las necesidades específicas de los clientes de la industria textil.

Es el único software puramente estándar en el mercado de ERP y MES específico para el sector textil

Las necesidades altamente específicas de la industria textil no se ven cubiertas por los productos de software ERP y MES estándar dirigidos a múltiples industrias. Este problema a menudo se resuelve mediante el desarrollo de software personalizado específicamente para una empresa textil. Esto tiene las principales desventajas de un alcance funcional limitado, así como un alto costo de desarrollo y mantenimiento y largos tiempos de implementación.

Sin embargo, Intex es un software puramente estándar desarrollado especialmente para clientes de la industria textil. Por lo tanto, la mayoría de las funciones específicas de la industria que usted necesita ya han sido implementadas y funcionan de manera inmediata. Usted se beneficia en términos de mayor estabilidad, menor costo de implementación y fácil actualización.

Preparado para el futuro

intex ERP ha recibido mejoras constantes y actualizaciones periódicas durante más de 30 años. No tenemos planes de cambiar eso. Con intex ERP usted opta por un software preparado para el futuro que crecerá junto con su negocio en los próximos años.

Con el uso de una base de datos común y de vanguardia con consistencia de datos comprobada, intex ERP es una solución de alto rendimiento que lo ayudará a acelerar sus procesos.

Completamente internacional

Con presencia en 6 países con personal propio e implementaciones en 25 países de todo el mundo, intex es un socio de implementación y software comercial totalmente internacional.

Nuestro software no solo admite 13 idiomas, sino que sus impresiones son multilingües. Como llevamos bastante tiempo parametrizando formularios e impresiones para la producción textil, nuestras implementaciones reciben un conjunto preconfigurado de formularios e impresiones estándar. Siempre se requieren algunos ajustes, pero no es necesario que reinventemos la rueda. A diferencia de otros sistemas, la parametrización de los formularios y de las impresiones sólo se debe realizar una vez en el idioma de la empresa. Los otros formularios e informes se traducen de forma sencilla sin mayor parametrización. Inteligente, ¿no?

La industria textil es uno de los entornos más globalizados y multiculturales. Por consiguiente hemos establecido el idioma como algo individual para cada usuario. Cualquier persona debería poder trabajar en su idioma preferido, independientemente de su lugar de residencia actual. No podría ser más conveniente organizar la configuración del idioma individualmente con sólo los datos de inicio de sesión.

Una sola fuente de desarrollo

Una de las mayores ventajas del uso de intex es su única fuente de desarrollo.
Dado que intex cubre toda su organización, no hay problemas de compatibilidad entre módulos ni la necesidad de utilizar varias aplicaciones para cubrir un solo proceso, sino sólo procesos continuos en un sistema integrado.

Además, una única fuente de desarrollo también significa una única fuente de soporte: no importa si desea ajustar el proceso de contactar clientes potenciales en su CRM o capturar nuevas máquinas en su planificación de producción: nuestro equipo en intex puede brindarle soporte hacia la ruta más directa.

Integración del software de contabilidad

Intex Consulting no ofrece ninguna solución propia para la Contabilidad Financiera. ¿Es esto una debilidad de nuestro software? Desde nuestro punto de vista es una gran fortaleza. Todo lo relacionado con la valoración, la gestión de inventarios, el cálculo de costos estándar basado en los ajustes de la máquina de destino específicos del artículo, el cálculo de costos reales basado en los tiempos y consumos reales del monitoreo, el cálculo del margen de beneficios, la contabilización de facturas, el control del límite de crédito, todo lo relacionado con el material textil – todas estas funciones importantes están cubiertas por intex. A parte de esto, la contabilidad pura se puede interconectar de manera flexible.

Los frecuentes cambios de la normativa fiscal en varios países y los requisitos legales locales conducen a esta estrategia que seguimos desde el principio y pretendemos seguir así en el futuro. Si los requisitos legales locales se deben mezclar con la funcionalidad de intex, estos son integrados de forma natural como parte de la norma. Por ejemplo, intex cubre el proceso de facturación electrónica en Italia y Turquía (EVRIM), así como en otros países. Intex Consulting proporcionará los datos al Libro Mayor y se actualizará bilateralmente con frecuencia. Así, intex puede concentrarse en proporcionar datos y posibilidades para aumentar el margen de beneficios de las empresas textiles, y nuestros clientes son libres de elegir simplemente la mejor Contabilidad Financiera que puedan encontrar para satisfacer sus necesidades.
Si tiene alguna pregunta sobre este tema, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

¿Tiene una gestión de desarrollo? ¿Están todos los datos de sus productos almacenados en un mismo sistema? Nuestra gestión del ciclo de vida del producto (PLM) le ayuda a organizar de forma óptima el desarrollo de sus productos y muestras. Además del departamento de desarrollo, los procesos de desarrollo también suelen incluir ventas, cliente final, garantía de calidad, compras y producción. Estas actividades requieren una planificación y un control eficientes.

Intex lo apoya a usted desde la idea inicial, pasando por el muestreo, hasta el cálculo de costos de desarrollo y de presupuesto. Esta aplicación combina todo el conocimiento del producto en un sistema. Los patrones de urdimbre y trama, las plantillas, las recetas, los enhebrados y la construcción de la trama, así como todos los ajustes de la máquina son registrados y guardados.

Algoritmos especiales determinan el tiempo y el material necesarios para la producción, lo que garantiza la precisión de sus datos. En comparación con un producto neutral en la industria, esta estructura de datos maestros reduce los costos administrativos en más del 90%. Esto se logra distinguiendo entre los datos maestros reales del artículo y sus diferentes características como color, diseño, acabado, tamaño y maquillaje. Estas características pueden guardarse globalmente en las llamadas «cartas de colores». A continuación, el software genera los datos maestros apropiados bajo demanda. En la confección se distingue entre modelo, tejido exterior y artículo y se pueden generar nuevas combinaciones automáticamente. Por supuesto, también se admiten tablas de tallas. La búsqueda de características o usos similares ayuda a acceder a toda la base de conocimientos de su empresa. Al final, usted debe saber cuánto dinero ganó con un proyecto de desarrollo. Por tanto, las ofertas y los pedidos están vinculados al mismo.

El archivo de recetas es independiente de la lista de piezas del artículo y gestiona todo tipo de recetas. intex integra los sistemas de control de tintura establecidos.

A la hora de administrar los flujos del proceso, se pueden tener en cuenta condiciones como el ancho de una tela o el peso de un lote de tintura de hilo. De esta manera, Intex le permite utilizar un flujo de proceso colectivo para un grupo completo de artículos. El sistema luego deriva automáticamente, qué configuración de máquina y pasos de proceso son necesarios para una orden de producción en particular. Esto reduce enormemente el esfuerzo administrativo y asegura que siempre se produzcan sus pedidos de acuerdo con el estándar actualizado, en lugar de flujos de proceso obsoletos.

¿Sabe qué lote de tejido se ha producido a partir de qué lote de hilatura? Es un requisito básico de la industria textil poder rastrear cualquier producción hasta la materia prima. Intex permite que su empresa lo haga, etiquetando cada embalaje, cada caja, cada urdimbre y cada pieza con un código de barras individual, y escaneando cada movimiento utilizando escáneres móviles en línea. Es posible llevar un registro de uso exacto, porque no sólo se registran los movimientos de las existencias, sino también todos los movimientos durante la producción. Cualquier lote puede ser rastreado en toda la empresa. Si la materia prima se retira de la producción para volver al inventario, se pesa y así se garantiza que la cantidad utilizada y las cantidades del inventario sean correctas. La tasa de precisión de Intex con respecto a las cantidades de inventario es de aproximadamente el 99,8%. Esta precisión es un requisito básico para una declaración precisa y correcta sobre los beneficios de la empresa.

Una característica especial de la industria textil es que por nivel de inventario, se deben mantener varias unidades de cantidad, por ejemplo conos, peso bruto, peso neto, peso comercial o longitud de tirada. Esto debe lograrse sin tener que pasar por varios diálogos. Además de las unidades, hay otra información que debe registrarse por nivel de producción. Intex realiza un seguimiento de estos en segundo plano y los reasigna, por ejemplo, cuando se corta una pieza.

En muchos casos, no son las piezas individuales las que se mueven, sino paletas, portamateriales o A-frames. Por lo tanto, Intex también mantiene un nivel de existencias de portamateriales.

Es posible vincular a Intex a un sistema de almacenamiento automático y a la dirección de inventarios semiautomáticos, así como al control de carretillas elevadoras. El software es compatible con la valoración de precios por lotes, es decir, cada lote se califica con su valor individual.

¿Sabía que en muchas empresas el departamento de ventas dedica mucho tiempo a informar a los clientes de cuándo llegará su mercancía? Un retraso en la entrega no sólo molesta al cliente, sino que también genera trabajo adicional. Intex supervisa todos los pedidos de forma automática. Las simulaciones permiten al sistema reconocer los retrasos con antelación e informar a los planificadores y al personal de ventas, los cuales pueden reaccionar inmediatamente. El sistema garantiza que más del 90% de las entregas se realicen a tiempo. Sus clientes pueden averiguar a través de Internet si la mercancía solicitada todavía está en producción o ya está en el almacén.

En el pedido del cliente puede ingresar información adicional, como el ancho o el número de conos. Las reglas de asignación permiten al sistema determinar las tolerancias de entrega en función de las cantidades pedidas, el cliente, la longitud de la pieza esperada por el cliente y la presentación. El sistema puede asignar el tejido de forma automática y óptima o manualmente según los lotes. Además de la asignación, también es posible reservar la producción actual o la planificada. Una reserva garantiza que la cantidad producida se bloquee para ese pedido en particular y que el cliente reciba la calidad y la presentación solicitadas.

Por ejemplo: si el cliente desea una parte de la alfombra cortada, el sistema puede planificar este pedido en función del stock existente e incluso tomar en consideración medidas de los rollos no cuadrados en el stock o en la producción. En cualquier caso, estos cortes están optimizados para que sean lo más pequeños posible.

Si se producen desechos de producción, Intex informa automáticamente al planificador, quien puede decidir entonces, junto con las ventas, si es necesario iniciar una producción adicional. Si sus clientes necesitan papeles especiales o sus propias etiquetas, tampoco hay problema, ni tampoco si necesitan intercambio electrónico de datos (EDI). Intex también se asegura de que no se violen los acuerdos de exclusividad existentes.

Por supuesto, es posible facturar en peso condicionado y en longitud neta. Para una ejecución eficiente del proceso de muestras, Intex viene equipado con una aplicación específica para la Sala de Muestras.

¿Son sus costos de transporte demasiado elevados, se producen entregas incorrectas o el suministro tarda demasiado? La logística sigue siendo cada vez más global y, por tanto, cada vez más exigente. Los tiempos de entrega cortos requieren un control óptimo de los envíos y la integración de los datos a la empresa de logística. Intex le apoya seleccionando la mejor o más rápida ruta de transporte, mediante la planificación de camiones para determinar los metros de carga necesarios y un control de montacargas para utilizar sus recursos de la manera más eficiente posible.

Intex incluye desde el detalle del inventario hasta el lugar exacto en la tienda. Esta suele ser una función que sólo ofrecen los sistemas de gestión de almacenes. El picking se realiza mediante listas de selección o sin impresiones, utilizando órdenes de transporte.

Cada movimiento de material es registrado por un escáner en línea para que su entrega sea siempre correcta. El Código Serial de Contenedor de Envío (SSCC), estandarizado y reconocido internacionalmente, se asigna a cada paquete y se transmite electrónicamente al transportista, para que usted y sus clientes puedan hacer un seguimiento de la mercancía en línea. El cliente recibe los papeles por correo electrónico, fax o electrónicamente tan pronto como el camión sale de la propiedad.

La gestión de mantenimiento se divide en dos capas. La capa base es la gestión de repuestos desde una perspectiva de disponibilidad. Previsión del consumo de repuestos por ubicación, compra, mantenimiento de existencias, reubicación de repuestos y contabilización del consumo de repuestos por centro de costo y máquina. De este modo, los tiempos de inactividad pueden reducirse significativamente al garantizar la disponibilidad de piezas de repuesto y permitir las reparaciones inmediatas. Además, se proporciona un análisis del consumo de repuestos por máquina con el fin de determinar las irregularidades lo antes posible.

Sobre la base de la capa de gestión de repuestos, ofrecemos como capa opcional el mantenimiento preventivo. Aquí, los intervalos de mantenimiento se definen por máquina, los tiempos de inactividad integrados en los tableros del plan y el sistema de órdenes de mantenimiento se activa siempre que se haya alcanzado el contador específico del intervalo (por ejemplo, después de que se alcancen 20 millones de picking, 10.000 metros o similar) o se exceda un período de tiempo definido.

¿Tiene problemas de producción porque le falta material, auxiliares o herramientas? ¿Son sus tiempos de preparación demasiado altos porque las órdenes no siguen una secuencia óptima? La programación es la clave para optimizar la secuencia de pedidos en las máquinas de producción. Actualmente ayuda a reducir el tiempo de configuración. Se utiliza una dirección precisa del material para evitar paradas de la máquina causadas por falta de material o recetas. La programación también garantiza que las existencias no se queden inactivas en un departamento y que el operario de la máquina conozca de antemano la secuencia planificada. Particularmente en situaciones de cuello de botella, cuando otros departamentos dependen de un departamento en particular, por ejemplo teñido, Intex coordina sin problemas el flujo de producción.

Intex incluye una herramienta de programación interactiva, representada como un tablero de planificación electrónico. La programación es la clave para optimizar la secuencia de pedidos en las máquinas de producción. Un semáforo visualiza la disponibilidad de material y de recetas. La programación también tiene en cuenta reglas particulares de secuenciación para una producción optimizada. Estas reglas se refieren, por ejemplo, a las características de construcción del artículo (por ejemplo, la misma urdimbre, el mismo ancho), las propiedades de las recetas (por ejemplo, el teñido de claro a oscuro) y la configuración de la máquina. Además, se respeta el progreso de la producción actual de los departamentos anteriores y el procesamiento combinado en los departamentos posteriores.

La combinación de pedidos similares en un solo lote tiene un gran potencial de ahorro en la industria textil. Esta combinación puede ser para una o varias etapas del proceso. En función del procesamiento, debe coincidir una determinada configuración (por ejemplo, la receta), otras condiciones están relacionadas con la secuencia (por ejemplo, el ancho). Intex admite la combinación de lotes mediante programación o escaneo. Para un cálculo posterior exacto, los tiempos de preparación se distribuyen entre los distintos pedidos. Además, las recetas pueden calcularse para lotes individuales mientras se dosifican en varias llamadas.

¿Está realmente obteniendo el máximo rendimiento de sus máquinas? Le apoyamos con una adquisición de datos de producción (PDA). Supervise y observe el funcionamiento de sus máquinas y la duración de las paradas en su teléfono inteligente, en la carretera o cuando esté en casa. De esta forma también podrá vigilar el turno de la noche.

Aumente su eficiencia con Intex: al menos un 2 % en la tejeduría y hasta un 10 % en el acabado. Pero no se trata sólo de mejorar la eficiencia mediante el análisis de las causas del tiempo de inactividad; sino también de la interacción con la planificación, el control del flujo de materiales, el mantenimiento y el cálculo de costos. La planificación confiable depende de un sistema que conozca el progreso actual de la producción. Sólo así se puede planificar el suministro de material de forma rápida y fiable. Especialmente la configuración tiene altas exigencias en la adquisición de datos de producción. Se trata de la visualización de los valores objetivo, el seguimiento de los portadores, la formación de lotes en la máquina, la detección de costuras, la recuperación de recetas, la detección de defectos, la adquisición de datos de calidad, el corte de líneas, el control de la contracción y la entrada de valores medidos, por nombrar sólo algunos.

Intex cubre estos temas y facilita el trabajo al operador de la máquina. Se pueden omitir la búsqueda de mercancías, el libro de turnos manual y las entradas repetidas de los informes. Los problemas con los artículos y la configuración son transparentes y se pueden eliminar. Durante la preparación, no sólo se capturan las paradas, sino también los tiempos de inserción. Mediante el módulo de inspección de mercancías integrado, automatizamos la visualización de sus productos. Esto garantiza que se cumplan los requisitos de calidad, compensación y composición específicos del cliente y que los pedidos de los clientes se entreguen en la secuencia correcta. El etiquetado y la impresión personalizada, así como la transmisión electrónica de los niveles de defectos, ya no son un problema.

¿Su nivel de inventario de materias primas es demasiado alto o se enfrenta a retrasos porque la materia prima no está disponible a tiempo? Si es así, su compra está utilizando la herramienta equivocada. Intex calcula una disponibilidad diaria precisa de las existencias teniendo en cuenta el progreso actual de la producción y la finalización prevista. Este cálculo no sólo incluye todos los pedidos existentes, sino también la planificación de ventas para 12 meses, por ejemplo. Esto proporciona a las compras una herramienta perfecta para garantizar un precio óptimo y una disponibilidad precisa. A corto plazo, esto significa que podrá sincronizar los suministros de material de manera precisa con las demandas de su producción (justo a tiempo). El camión se descarga y, en el caso óptimo, el material se lleva inmediatamente a la producción. Se reduce el stock de materias primas y se evitan retrasos.

Al importar material, puede haber un lapso de tiempo bastante largo entre el envío de mercancías a su proveedor y la disponibilidad de las mercancías. Además, las mercancías no están generalmente disponibles de inmediato para la producción, por el solo hecho de que hayan sido reservadas. El cálculo de disponibilidad de material de Intex tiene en cuenta este aspecto. Los contratos de hilados a menudo se negocian a nivel mundial. Sin embargo, un contrato puede cubrir diferentes calidades y colores. El precio depende de la calidad y del grupo de colores, así como de la cantidad. El monto real solicitado o facturado se resta del monto bruto del contrato. Sin embargo, no todos los colores deben especificarse en el contrato. Al ingresar el pedido, se puede proporcionar el lote de producción.

Dado que Intex dispone de una función de recepción de mercancías especializada en textiles, el esfuerzo administrativo se reduce considerablemente. Las interfaces con los proveedores permiten una transferencia electrónica de datos. En caso de que el pedido se retrase, Intex informa automáticamente al departamento de planificación.

¿Sabe cuánto dinero ha ganado con un pedido? Intex All-in-One le ayuda con el cálculo de costos preliminares y finales. El cálculo preliminar es un cálculo de costos directo, que proporciona los datos para generar un precio competitivo. La industria textil utiliza a menudo distintas variantes de un material, por ejemplo el mismo artículo se vende en diferentes calidades. Por lo tanto, Intex All-in-One extiende la funcionalidad dentro del cálculo previo de tal manera que se pueden calcular los costos de fabricación para cada variante y para sus variantes particulares incluyendo las de materia prima. El cálculo de costos basado en actividades considera los generadores de costos reales significativos, en lugar de calcular con valores asumidos teóricamente. El desglose de los componentes de los costos permite analizar qué proporción de costos de energía o agua hay en el producto. El cálculo de costos basado en actividades hace visible el impacto en los costos al haber cambios en el tamaño del lote, que de otro modo se pasarían por alto fácilmente.

El control requiere datos detallados sobre el consumo de material y la producción; de lo contrario, los puntos débiles no se pueden encontrar ni eliminar. Por consiguiente, la adquisición de datos de producción y la adquisición precisa del material de producción se encuentran integradas en Intex. Con esta información, Intex puede volver a calcular una orden de producción e identificar desviaciones. Este resultado puede contabilizarse de nuevo en el pedido del cliente, lo que significa que se incluye en las estadísticas de facturación y en la contabilidad del margen de contribución. Esto permite a nuestros clientes reducir significativamente la cantidad de pedidos que son económicamente inviables, lo que aumenta claramente su rentabilidad. El análisis del costo del producto también proporciona los datos del trabajo en curso (work in process WIP) y del resultado mensual. Cada mes, los rendimientos contabilizados se acumulan para cada centro de costo y se pueden comparar con los costos reales. Esto permite la identificación rápida de tarifas de costos incorrectas.

Intex incluye una valoración de inventario a nivel de pieza o lote con un archivo mensual y valoraciones seleccionables. Estos se pueden realizar automáticamente todos los meses para que no se tenga que hacer frente a cancelaciones al final del año.

¿Presentan sus clientes altas exigencias de calidad? Nosotros también. La calidad de un producto no se puede lograr mediante controles continuos, sino que el producto debe producirse de manera acorde. Es por eso que no sólo lo apoyamos con una solución sofisticada para su gestión de calidad, sino que también nos enfocamos en toda la cadena de producción.

La calidad solo se puede lograr si los procesos son transparentes y se llevan a cabo con precisión. Esto comienza con el bloqueo y la liberación automática de los lotes, pero también se refiere principalmente a la precisión en la producción. Por este motivo, nos aseguramos de que sólo se utilice el material adecuado y de que todos los datos de configuración estén documentados con los valores teóricos y reales y confirmados por el operario, si es posible. Esta combinación de garantía de calidad, control de producción y adquisición de datos de producción le permite identificar fácilmente y eliminar rápidamente las raíces de cualquier problema que pueda ocurrir. Además del control de laboratorio, los datos de calidad se pueden capturar directamente mediante la adquisición de datos de producción (PDA) en la inspección de mercancías y el reprocesamiento se puede iniciar inmediatamente.

El motivo de la devolución se registra y puede analizarse posteriormente. De esta manera, podemos reducir la tasa de reprocesamiento generalmente en al menos un 30%. No sólo se puede rastrear un lote en todas las etapas hasta la materia prima; Intex también muestra todos los valores de prueba que se midieron dentro de esta red de pedidos. El gráfico de control le permite analizar colores, tamaños y variantes y también puede proporcionar múltiples valores en correlación. Puede visualizar los resultados de cada proveedor de hilo o buscar específicamente una máquina defectuosa. Para garantizar que las medidas correctoras se llevan a cabo realmente, Intex incluye un dispositivo de gestión de reclamaciones basado en el modelo 8D. Por cierto, también reducimos los gastos de planificación de la inspección porque podemos mostrar toda la gama de productos mediante unos pocos planos de control. Por supuesto, se admiten planes de verificación y certificados personalizados. El sistema incluso detecta al cliente final durante la preproducción.

¿En qué medida ayuda una herramienta de CRM cuando no da acceso a la situación real de los pedidos, al estado de la producción y existencias y a toda la demás información pertinente? No demasiado, según creemos. A raíz de esta pregunta, desarrollamos una herramienta de CRM nativa y totalmente integrada que forma un archivo digital de clientes. Toda la información relacionada con los clientes se condensa y se mantiene de forma centralizada para que el personal de los equipos de ventas disponga de la información más reciente y general sobre cada cliente. La facilidad de uso está garantizada por la información transparente de la planta de producción, los estados de desarrollo de los productos, el historial de pedidos, las listas de precios: ¡toda la información que proporciona el ERP!

Adicionalmente permite la generación de campañas de venta, analizando el éxito de la campaña y la elaboración de presupuestos, la integración CTI / TAPI de sistemas de telecomunicaciones, interacción directa con los clientes y muchas más funciones, que mejoran al máximo la capacidad de reacción y la rapidez del suministro de información.

  • La aplicación de ventas intex está diseñada para la gestión móvil de pedidos, tanto de muestras como de grandes cantidades. El personal de ventas tiene acceso en línea a la base de datos de clientes del ERP y puede acceder a los datos reales de los clientes, como persona de contacto y datos, condiciones de venta, listas de precios, etc. Además, es posible generar nuevos clientes y personas de contacto a través del teléfono inteligente o de la tableta. De este modo, podrá lograr un proceso de ventas completamente informado y vívido con una impresión innovadora en el compromiso con el cliente.

Gestión de muestras

  • Escanear el código QR de la muestra
  • ¿En qué presentación está disponible el artículo?
  • Como banda, cascada, libro de muestras, caja de muestras, intercambio, muestrario, percha, medidor de muestra de ancho completo, etc.
  • ¿En qué colores y acabados están disponibles las muestras?
  • Precios de acuerdo a la lista de precios específica del cliente
  • Generación de ofertas según el precio y las condiciones específicas del cliente

Gestión de exposiciones

  • Ventas reservadas en la campaña de exposición
  • Transacciones en línea
  • Informes en tiempo real

  • Búsqueda de texto completo que incluye características de prueba, normas textiles, certificados, composiciones de materiales, detalles del proceso, aplicaciones, búsqueda visual y mucho más.
  • Acceso en tiempo real a las existencias en el sistema central
  • No se realiza un mantenimiento de datos repetido
  • Integración perfecta desde el taller hasta la tienda web
  • Incluso el estado real de la producción es visible para el cliente
  • Solicitud de precios de acuerdo a la lista de precios del cliente
  • Condiciones específicas del cliente
  • Alto grado de autonomía para una excelente experiencia del cliente